我公司完成中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司--淮河能源集團(tuán)滁州天然氣調(diào)峰電廠項(xiàng)目2號(hào)余熱鍋爐化學(xué)清洗工程。

滁州天然氣調(diào)峰電廠項(xiàng)目是安徽省首個(gè)天然氣發(fā)電項(xiàng)目，位于安徽省滁州天長(zhǎng)市石梁鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，項(xiàng)目總投資約23.7億元，年設(shè)計(jì)發(fā)電量34.27億度，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約23.02萬(wàn)噸。項(xiàng)目建成后，能夠有效利用電力和天然氣消費(fèi)的錯(cuò)峰效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)天然氣和電力互為保障的雙向調(diào)峰，符合“雙碳”背景下國(guó)家新能源發(fā)展方向，有利于發(fā)揮天然氣蘇皖管線過(guò)境優(yōu)勢(shì)，對(duì)于優(yōu)化區(qū)域能源結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)全省電網(wǎng)和天然氣調(diào)峰保供能力，促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。

工程概況

清洗工藝：

       EDTA銨鹽低溫酸洗

清洗范圍：

       凝結(jié)水加熱器；高、中壓省煤器；高、中、低壓汽包，蒸發(fā)器及先關(guān)集箱管道

清洗質(zhì)量保證：

        清洗后金屬表面清潔，無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，無(wú)鍍銅現(xiàn)象。清洗后的金屬表面形成了良好的鈍化膜，無(wú)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。固定設(shè)備上的閥門、儀表等未收到損傷。指示試片平均腐蝕率小于8g/m2 h。

 清洗施工流程：

        臨時(shí)系統(tǒng)水沖洗→清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏→酸洗→酸洗后水沖洗→漂洗→中和、鈍化→人工清理檢查。

清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：

    清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)、回路與鍋爐循環(huán)系統(tǒng)基本一致，但清洗系統(tǒng)根據(jù)清洗需要可以實(shí)現(xiàn)逆向循環(huán)。進(jìn)液管由清洗泵站來(lái)，一支接強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥門處，一支由清洗泵站接除鹽水給水管線至氣包，回液管一支接強(qiáng)制循環(huán)泵進(jìn)液閥門處回到清洗泵站回液總管，一支由蒸汽管出口接至清洗泵站回液總管。

清洗工藝：

1）水沖洗：清洗水箱→清洗泵→省煤器→汽包→水冷壁→冷卻水塔。     

   控制標(biāo)準(zhǔn)：水質(zhì)澄清無(wú)雜質(zhì)    

2）過(guò)熱器注保護(hù)液:清洗水箱→清洗泵→省煤器→汽包→過(guò)熱器

控制標(biāo)準(zhǔn)：PH8.5-9.5 過(guò)熱器空氣門出水，過(guò)熱器已注滿，隔離措施：由甲方運(yùn)行人員做好防止汽輪機(jī)進(jìn)水措施，將相關(guān)系統(tǒng)閥門進(jìn)行隔離。

3）鹽酸酸洗：

（1）清洗水箱→清洗泵→臨時(shí)管道→省煤器→汽包→水冷壁和下降管→臨時(shí)管道→清洗水箱。

（2）清洗水箱→清洗泵→臨時(shí)管道→左前、左側(cè)、左后水冷壁→汽包→右前、右側(cè)、右后水冷壁→臨時(shí)管道→清洗水箱。

（3）清洗水箱→清洗泵→臨時(shí)管道→右前、右側(cè)、右后水冷壁→汽包→左前、左側(cè)、左后水冷壁→臨時(shí)管道→清洗水箱。

控制標(biāo)準(zhǔn)：鹽酸濃度：4-6%  ，溫度：50-60℃， 前后2次測(cè)的鹽酸濃度基本平衡、鐵離子含量基本持平，再清洗1小時(shí)，酸洗結(jié)束。

4)EDTA 漂洗

   清洗水箱→清洗泵→臨時(shí)管道→省煤器→汽包→水冷壁和下降管→臨時(shí)管道→清洗水箱。

控制標(biāo)準(zhǔn)：EDTA濃度：0.1-0.5%  溫度:70-80℃ PH：4.5-5.5  時(shí)間2小時(shí)。

5）EDTA 鈍化

  清洗水箱→清洗泵→臨時(shí)管道→省煤器→汽包→水冷壁和下降管→臨時(shí)管道→清洗水箱。

施工圖：