一、施工準(zhǔn)備

1.1燃油泵房區(qū)域場地已平整,施工道路、電源已接至該區(qū)域,滿足施工要求。

1.2主要建筑材料和工具的準(zhǔn)備

二、施工工藝和方法

1.施工作業(yè)：污泥樓框架側(cè)墻底面清理、油脂垢側(cè)墻頂基層清理、頂基層清理檢查工業(yè)酒精脫脂工業(yè)酒精脫脂風(fēng)吹清理檢查試驗二氯乙烷脫脂二氯乙稀NE脫脂吹氣清潔吹氣清潔吹氣清潔吹氣清潔檢查四氯化碳除油四氯化碳除油四氯化碳檢查拆卸架底脫脂(同側(cè)壁)檢查吹氣自制清洗液自來水清洗。

2.準(zhǔn)備：施工人員進(jìn)入油罐前，應(yīng)先對罐內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)處理10天以上，并降低油罐空氣中的油氣濃度，以減少人身傷害和火災(zāi)事故的可能性。第二，將三級安全技術(shù)移交給全體施工人員，明確施工要點和注意事項。

3.腳手架：根據(jù)業(yè)主的要求，腳手架建在水箱內(nèi)，操作人員應(yīng)取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)證。坦克中的腳手架由木制冷杉桿制成。兩極之間的距離為1.6米，水箱頂部高13米。當(dāng)木樅桿向上連接時，三根電線用引線連接，引線間距為0.5米。每個橫桿的高度為1.5米，每層都覆蓋一層竹板。共鋪設(shè)了7層。雙排板距離罐壁0.35米。在每塊板的工作表面周圍放置1.05米的防護(hù)欄桿。必須要滿足工作人員的建設(shè)。在工作期間不允許在坦克中碰撞和擊打。腳手架放在中間，周圍有1米寬的工作。工作面需要圍起來，以防止工作人員摔倒。腳手架安裝必須安全可靠，并符合安全要求。甲方經(jīng)甲方資格認(rèn)可后，應(yīng)使用腳手架。施工結(jié)束后，業(yè)主利用整個水箱中的焊縫進(jìn)行檢查和維護(hù)工作。

4.初步處理：首先用銅灰鏟清除內(nèi)壁的油垢。操作時，力均勻，油箱內(nèi)不得有碰撞、撞擊。清除油箱壁上的油尺。用銅絲將焊縫和焊瘤刷干凈，不得留有大的沉積物。罐內(nèi)沉積物清除后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗合格后，方可進(jìn)行。工業(yè)酒精清洗工藝：用乙醇對產(chǎn)品進(jìn)行染色(適當(dāng)?shù)膿p失量為宜)，然后在油脂秤上用力擦拭，使油脂秤粘附在棉紗上，然后將棉紗浸泡在zeta酒精中，用力摩擦使油脂秤下沉。乙醇，使重復(fù)使用的乙醇油脂秤達(dá)到一定濃度時，應(yīng)及時更換，木軌道工藝的主要作用是溶解和稀釋油脂秤，使其不能被肉眼看到。每個人都配有銅絲刷，以清除焊縫或凸起處的油漬。

5.空氣凈化：空氣凈化采用9m/min的6～7dg/cm空氣壓縮機(jī)(脫水脫水后的空氣)，通過高壓橡膠軟管在罐壁上噴空氣。空氣清洗應(yīng)自下而上進(jìn)行，隨著油脂垢的進(jìn)一步去除，同時揮發(fā)性物質(zhì)隨空氣排出大氣：第二至第四脫脂：第二道用二氯乙烷脫脂，第二道用三氯乙烷脫脂。三線四氯化碳。

6.清洗液：使用我公司長期配制的自制清洗液，可以徹底去除罐體表面的油垢和灰塵。清潔由表面活性劑、洗滌劑和添加劑按科學(xué)比例制成。清洗完畢后，用自來水沖洗，可進(jìn)一步降低罐內(nèi)有機(jī)物濃度，滿足動火條件。