我公司完成湖北姚家港綠色化工投資控股集中供熱二期項(xiàng)目索通段DN700蒸汽管道化學(xué)清洗項(xiàng)目。
港化集團(tuán)資產(chǎn)總額35.45億元,凈資產(chǎn)總額15億元,先后被枝江市委市政府授予“優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境突出貢獻(xiàn)單位”“五新”產(chǎn)業(yè)招商和項(xiàng)目建設(shè)突出貢獻(xiàn)單位。港化集團(tuán)投資建設(shè)的宜昌姚家港化工園集中供熱公用熱力管廊正建設(shè)中,集中供熱二期項(xiàng)目采用EPC模式建設(shè),投資總額約1.4億元,共有A、B、C三個(gè)片區(qū),自去年5月開工以來(lái),已建成管廊總長(zhǎng)約2.5公里、蒸汽管道約3公里、污水管道約2.5公里。
我公司承建完成湖北姚家港綠色化工投資控股集中供熱二期項(xiàng)目索通段DN700蒸汽管道化學(xué)清洗項(xiàng)目,本項(xiàng)目采用PIG通球清洗技術(shù)及化學(xué)清洗技術(shù)對(duì)蒸汽管線進(jìn)行清洗,下面是具體PIG通球過程的影像資料:
索通段發(fā)射器安裝位置
發(fā)射器工作面達(dá)設(shè)遮陽(yáng)傘
發(fā)射器上面安裝好進(jìn)汽管線和加液管線
通球前的安全培訓(xùn)課D(2024年8月份11日)
通球氣源設(shè)備空壓機(jī)(1.8PMa) 2024年8月12日
空壓機(jī)操作儀表屏F(2024年8月14日)
發(fā)射器裝球過程(2024年8月15日)
通球前的PIG裝狀態(tài)(2024年8月15日)H
接收器收到聚氨酯球(2024年8月15日)
通球前管內(nèi)情況(2024年8月15日)
通球后的情況(2024年8月15日)
通球器材(海綿,聚氨酯,鋼絲球三種)2024年8月15日
通完后的PIG球的狀況(2024年8月18日)
我公司歷時(shí)24小時(shí)進(jìn)行蒸汽管線吹掃,并且打靶驗(yàn)收合格。
裝置開工前,需要對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮?dú)猓?、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體,進(jìn)行吹掃和沖洗,清除施工過程中的殘留雜質(zhì),保證裝置順利開車。
蒸汽吹掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃,它有很高的吹掃速度,并且間斷的蒸汽吹掃方式,能夠使管線通過冷熱收縮、膨脹,剝離管線內(nèi)壁附著物,達(dá)到最佳的吹掃效果。
1. 蒸汽吹掃的原則和要求
蒸汽吹掃按管道使用參數(shù)通常分為高、中、低三個(gè)級(jí)別。精餾的蒸汽系統(tǒng)屬于低壓操作范疇,所以要使用<1Mpa的蒸汽,流速≥30m/s。
蒸汽吹掃時(shí),需注意:檢查蒸汽壓力和溫度;吹掃閥門的開度;蒸汽管道的水力特征。
2. 蒸汽吹掃的準(zhǔn)備條件
(1)制定完備的蒸汽吹掃方案,內(nèi)容應(yīng)包括:吹掃范圍、吹掃壓力等級(jí)、吹掃方法、吹掃順序、鑒定標(biāo)準(zhǔn)和方法以及安全措施和注意事項(xiàng)等。
(2)對(duì)蒸汽管道、管件、管支架、管托等做詳細(xì)檢查,確認(rèn)牢固可靠。
(3)按吹掃方案要求,所有臨時(shí)配管、閥門、放空管等均已安裝完畢。
(4)確認(rèn)被吹掃管線上的所有儀表元件、調(diào)節(jié)閥、疏水器等是否已經(jīng)拆除,已采取短節(jié)連接等保護(hù)措施。
3. 蒸汽管網(wǎng)的吹掃方法和要點(diǎn)
(1)蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進(jìn)行,一般先吹掃高壓蒸汽管道,然后吹掃中壓管道,最后吹掃低壓蒸汽管道。對(duì)每級(jí)管道而言,由近及遠(yuǎn),應(yīng)先吹掃主干線,然后吹掃分支。各管段疏水器等到管道吹掃完畢后再裝上。
(2)蒸汽管線的吹掃方法宜采取暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式,周而復(fù)始地進(jìn)行,使管內(nèi)壁的附著物剝離,達(dá)到好的吹掃效果。
(3)蒸汽吹掃必須先充分暖管,排掉凝水,防止發(fā)生水錘現(xiàn)象。在吹掃第一周期時(shí),要特別注意檢查管線的熱膨脹,管道的滑動(dòng)是否正常。
4. 蒸汽吹掃的安全注意事項(xiàng)
設(shè)置吹掃警戒線,防止人員誤入吹掃口范圍內(nèi),釀成事故。吹掃過程中,做好統(tǒng)一部署和安排,各方要根據(jù)實(shí)際進(jìn)行情況,協(xié)同做好蒸汽吹掃工作。
為確保吹掃工作一次成功,我公司統(tǒng)一部署,合理分工,多次與調(diào)試人員和運(yùn)行人員召開交底協(xié)調(diào)會(huì),比較同型企業(yè)同類型機(jī)組經(jīng)驗(yàn)不足,不斷優(yōu)化吹掃方案與風(fēng)險(xiǎn)防范措施確保吹掃過程有序進(jìn)行。作業(yè)期間,項(xiàng)目組成員以廠為家,嚴(yán)格按照調(diào)試方法、工藝要求與標(biāo)準(zhǔn)流程,24小時(shí)輪流上崗作業(yè),重點(diǎn)對(duì)吹掃所涉及到的系統(tǒng)設(shè)備的安全性、完好性進(jìn)行逐項(xiàng)排查,進(jìn)一步強(qiáng)化吹掃工作的過程管控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除系統(tǒng)潛在危險(xiǎn)。經(jīng)過精心準(zhǔn)備和調(diào)試,我公司針對(duì)貴公司蒸汽管道經(jīng)過20次的反復(fù)吹掃,吹管系數(shù)、靶板斑痕粒度等主要指標(biāo)完全合格,整個(gè)吹掃流程未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。
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